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建筑機電工程管道安裝過程中,需要注意以下幾個方面,以確保安裝質(zhì)量、安全性和后續(xù)運行的可靠性:
一、施工準備與材料驗收
施工準備:建筑機電工程施工前應進行充分的準備工作,包括熟悉施工圖紙及規(guī)范要求,制定詳細的施工方案,組織施工隊伍并進行技術(shù)交底和安全教育。
材料驗收:對進場的管道材料及其附件進行嚴格的驗收,檢查其規(guī)格型號、材質(zhì)、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明文件等是否符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。對于有復驗要求的元件,應進行復驗,如合金鋼管道及元件應進行光譜檢測等。
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二、管道測繪放線與支架制作安裝
管道測繪放線:測量前應與建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)進行測量基準的交接,確保測量儀器檢定合格且在有效期內(nèi)。根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場實地測量放線,確定管道及其支吊架的標高和位置。
管道支架制作安裝:嚴格控制焊接質(zhì)量及支吊架的結(jié)構(gòu)形式,安裝位置應準確、間距合理,支架應固定牢固、滑動方向或熱膨脹方向應符合規(guī)范要求。
三、管道加工預制與安裝
管道加工預制:預制階段應同時進行管道的檢驗和底漆的涂刷工作。加工預制應嚴格按照施工圖紙和技術(shù)要求進行,確保管道尺寸準確、坡度和坡向符合設(shè)計要求。
管道安裝:安裝時應遵循先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進行。注意不同材質(zhì)管道的安裝順序和安裝要求,如冷熱水管道上下平行安裝時熱水管道應在冷水管道上方等。安裝過程中應避免強力對口,不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除端面間隙、偏差或不同心等缺陷。
四、管道保護套管安裝
穿越保護:管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時,應加設(shè)套管或砌筑涵洞進行保護。套管長度、高度及防水措施等應符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。
管道與套管間隙:管道與套管之間應填塞對管道無害的不燃材料,確保管道安全穩(wěn)定。
五、閥門與安全附件安裝
閥門安裝:閥門安裝前應按設(shè)計文件核對其型號,并檢查填料壓蓋螺栓是否留有調(diào)節(jié)裕量。閥門安裝時應按照介質(zhì)流向確定其安裝方向,并符合設(shè)計要求。
安全閥安裝:安全閥應垂直安裝,出口管道應接向安全地點。在安全閥的進、出管道上設(shè)置截止閥時,應加鉛封并鎖定在全開啟狀態(tài)。
六、系統(tǒng)試驗與調(diào)試
系統(tǒng)壓力試驗:承壓管道和設(shè)備應進行系統(tǒng)壓力試驗,確保管道系統(tǒng)的強度和密封性符合設(shè)計要求。試驗過程中應注意安全防護措施和應急準備。
系統(tǒng)清洗與消毒:生活給水管道在交付前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗合格后方可使用。
系統(tǒng)調(diào)試:采暖管道等系統(tǒng)在沖洗完畢后應進行通水、加熱等調(diào)試工作,確保系統(tǒng)正常運行。
七、施工安全與成品保護
施工安全:建筑機電工程施工過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程和勞動紀律,做好安全防護措施和應急準備。加強現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督檢查力度,確保施工安全有序進行。
成品保護:安裝過程中應注意成品保護工作,避免對已完成的管道、設(shè)備和附件造成損壞或污染。施工結(jié)束后應及時清理現(xiàn)場并恢復環(huán)境衛(wèi)生。